對于工業(yè)98%濃硫酸來說，一般采用碳鋼儲罐材質(zhì)儲存就可以了，但是碳鋼濃硫酸儲罐對焊接工藝要求是非常嚴(yán)格的，如果焊接部位出現(xiàn)砂眼將會造成嚴(yán)重的腐蝕問題，一旦出現(xiàn)泄漏補焊將很難有效解決。因為98%濃硫酸具有吸水性，空氣中的水分會使?jié)饬蛩嶙兿?，對碳鋼的腐蝕性就會增大，進而就會嚴(yán)重影響設(shè)備的正常使用和使用壽命。

     焊接工藝是碳鋼儲罐中最重的一個環(huán)節(jié)，也是安全儲存濃硫酸的重要保障。一旦出現(xiàn)泄漏就要立即采取措施進行補焊，不過傳統(tǒng)的補焊等方法存在較大的弊端，補焊產(chǎn)生的高溫高熱會導(dǎo)致硫酸氣體燃爆炸的危險事故;同時由于補焊存在熱應(yīng)力以及局部金屬材質(zhì)的變化，會使腐蝕現(xiàn)象加劇。而采用置換介質(zhì)再補焊因工期長，工人勞動強度大，也會造成停機停產(chǎn)的巨大損失。

     目前針對碳鋼硫酸儲罐滲漏，多采用高分子復(fù)合材料進行現(xiàn)場快速治理。高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能、粘結(jié)性能以及通用性，可避免傳統(tǒng)補焊所帶來的影響，同時具有傳統(tǒng)耐腐材料所不具備的性能，完全滿足各種環(huán)境中使用。并且相對傳統(tǒng)的補焊方法，其優(yōu)勢在于可以使企業(yè)快速恢復(fù)生產(chǎn)，有效避免故障給企業(yè)帶來的損失，確保人身安全。

     對于濃硫酸這樣一款腐蝕性極強的介質(zhì)，在用碳鋼儲罐儲存的時候一定要確保儲罐本身的無滲漏，而且一旦出現(xiàn)泄漏就要及時采取補焊措施，確保大范圍的擴散及事故發(fā)生。上訴是對遇到泄漏該如何去應(yīng)對，希望廣大用戶可以好好了解一下。

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